O desvio de espessura vertical da folha de PVC é grande
① O controle de temperatura do barril é instável, resultando em vazão de fusão instável. A temperatura do barril deve ser ajustada para estabilizá -lo.
② A velocidade de parafuso instável leva ao volume de extrusão instável. Os parâmetros do processo da extrusora devem ser ajustados para garantir a extrusão estável.
③ A velocidade do rolo no calendário de três rolos é instável. A velocidade do calendário de três rolos deve ser ajustada.
④ A velocidade da tração é instável, flutuando rapidamente e lenta. A velocidade de tração deve ser ajustada para garantir uma operação suave.
Espessura lateral desigual da folha de PVC
① O design do molde de moldagem é irracional e o fluxo de tecido na seção transversal é desigual. O molde deve ser modificado para garantir a descarga uniforme do molde da boca.
② O ajuste da lacuna entre os lábios do molde é irracional e irregular. A lacuna do meio deve ser um pouco menor que a lacuna de ambos os lados.
③ O desvio de lacuna entre os três rolos do calendário de três rolos é relativamente grande, e a lacuna entre os três rolos deve ser feita até.
④ A seleção de altura e o processamento dos três rolos não é razoável. A altura da superfície do rolo deve ser ajustada adequadamente.
A superfície da folha de PVC é áspera e carece de brilho
① Material áspero ou pegajoso na superfície de trabalho de três rolos. A superfície de trabalho dos três rolos deve ser limpa e polida para obter uma superfície lisa.
② A temperatura do rolo do calendário é muito baixa e a temperatura dos três rolos deve ser aumentada adequadamente.
Surface A superfície do lábio do molde não é lisa e deve ser limpa.
Screen A tela do filtro é quebrada e deve ser substituída por uma nova.
A superfície da placa tem linhas horizontais
① A mistura irregular de materiais causa flutuações no volume de extrusão. É necessário mudar para materiais misturados uniformemente e ajustar os parâmetros do processo da extrusora para garantir uma boa plastificação dos materiais e até o volume de extrusão.
② A temperatura do barril flutua significativamente. O sistema de controle de temperatura do barril da máquina deve ser verificado e ajustado para garantir a precisão do controle da temperatura.
③ A velocidade dos três rolos é instável ou há arranhões na superfície do rolo. A velocidade dos três rolos deve ser ajustada para garantir uma operação suave; Substitua o rolo danificado ou repare a superfície do rolo.
④ A velocidade da tração é instável ou a pressão do rolo de tração é insuficiente. A velocidade de tração e a tensão do rolo de tração devem ser ajustadas para garantir uma tração suave da chapa.
Linhas longitudinais na superfície da placa
① A temperatura de extrusão é muito baixa, resultando em baixa plastificação do fundido. A temperatura do corpo e do nariz deve ser aumentada adequadamente, a lacuna entre os lábios do molde é muito pequena. Deve ser aumentado adequadamente.
② A abertura do lábio do molde é geralmente igual ou ligeiramente menor que a espessura da folha, que é expandida após a extrusão e esticada até a espessura necessária.
③ A velocidade da tração é muito rápida. Deve ser desacelerado adequadamente. A velocidade de tração deve ser um pouco mais rápida que a velocidade de extrusão.
Desigualdade de distorção
Controle o controle inadequado da temperatura do rolo no calendário, especialmente quando a temperatura dos rolos médio e inferior é muito baixo. A temperatura do rolo deve ser controlada dentro de um intervalo apropriado.
Surface A superfície de contato entre as duas extremidades da placa e o ar é muito grande, e a velocidade de resfriamento é muito rápida. A velocidade de resfriamento também é rápida nas partes mais finas da placa. Ao se formar, a placa se inclina para a parte que esfria primeiro, gerando tensão interna. Para reduzir o estresse interno durante a moldagem, é necessário esfriar da maneira mais uniforme possível e reduzir o alongamento.
bolha
①: As matérias -primas estão úmidas e o teor de umidade excede o padrão. O material deve ser mantido baixo em umidade, e as temperaturas do corpo e do nariz devem ser muito altas, causando decomposição do material. A temperatura de processamento deve ser adequadamente reduzida.
Listras e manchas pretas ou descoloridas na superfície
① A temperatura da cabeça da máquina é muito alta, fazendo com que o material superaqueça e se decomponha. A temperatura da cabeça deve ser adequadamente reduzida.
② Existem cantos mortos dentro do nariz da máquina, causando a decomposição de materiais estagnados. A cabeça da máquina deve ser limpa para eliminar os cantos mortos.
③ Existem impurezas bloqueando o nariz da máquina, causando estagnação
