1. Estabilizador
Os estabilizadores mais utilizados nos produtos de espuma de PVC são os estabilizadores de sal de chumbo e os estabilizadores de cálcio-zinco. Com os requisitos mais rígidos de proteção ambiental e o crescente desempenho de custo dos estabilizadores de cálcio-zinco, a aplicação de estabilizadores de cálcio-zinco começou a mudar. Torne -se cada vez mais difundido.
Estabilizador insuficiente, amarelecimento da superfície da placa, alta fragilidade de pasta e produtos, resistência reduzida e baixa taxa de espuma;
Se o estabilizador for demais, o agente de espuma se decomporá com antecedência, o gás transbordará do orifício de alimentação e do orifício de vácuo, e haverá rachaduras ou marcas de encolhimento na estrutura da cavidade;
2. Lubrificante externo
Os lubrificantes externos mais utilizados em produtos espumados são geralmente cera de parafina e cera de PE. A cera de parafina é fácil de precipitar, para que a cera de PE seja geralmente usada.
Deslizamento externo insuficiente, a temperatura das zonas 4 e 5 da extrusora não é fácil de controlar, e é fácil superaquecer. Grandes bolhas, aglomerados de bolhas, amarelecimento e superfície áspera da placa aparecem na superfície da placa; O calor do cisalhamento por atrito aumenta, causando decomposição do material e amarelo superficial da placa, pasta;
Deslizamento excessivo e plastificação ruim levam à escala na cavidade do molde e na precipitação na superfície do produto, que é propensa a leucorréia, espessura desigual da parede e alguns sintomas que se movem para frente e para trás na superfície irregularmente;
3. Lubrificante interno
Os lubrificantes internos comumente usados são ácido esteárico, 60, monoglicerídeos, 316 e assim por diante.
Lubrificação interna insuficiente, baixa dispersibilidade de material, plastificação desigual, difícil de controlar a espessura do produto, a placa de espuma espessa no meio e fina de ambos os lados, também pode haver leucorréia, adesão à cavidade do molde e superaquecimento local e outros fenômenos;
Muita lubrificação interna, os produtos espumados se tornam quebradiços, a resistência ao calor é reduzida e, sob a ação de uma certa temperatura e pressão de fusão, será transformada em lubrificação externa, resultando em lubrificação desequilibrada;
A lubrificação interna e externa é insuficiente, a viscosidade do derretimento é grande, o torque plastificante é grande, o derretimento grudado na parede é grave, a superfície do material tem linhas de decomposição amarela, a suavidade da superfície é baixa e as propriedades mecânicas de O produto é reduzido;
A lubrificação interna e externa é excessiva, o torque de plastificação é pequeno e a plastificação por fusão é obviamente insuficiente. Embora o produto tenha uma boa suavidade, a adesão do ponto de pressão é ruim, o que afeta seriamente as propriedades mecânicas do produto;
Menos lubrificação interna, mais lubrificação externa, tempo de plastificação significativamente prolongado, torque de plastificação reduzido, molduras difíceis e produtos quebradiços;
A lubrificação interna é mais, a lubrificação externa é menor, o tempo de plastificação é obviamente reduzido, há um fenômeno sério de aderência, o tempo de estabilização térmica é reduzido e a superfície do produto tem uma linha amarela de decomposição;
4. Pó de cálcio
Os produtos espumados geralmente usam cálcio leve com um tamanho de partícula de cerca de 1200 malha. O pó de cálcio é fácil de absorver umidade e formar bolhas, faixas de prata, etc. Na superfície do produto, o que afeta a aparência e as propriedades físicas, então preste atenção ao armazenamento na estação chuvosa.
Quando o tamanho das partículas do carbonato de cálcio é muito grande, é fácil misturar de maneira desigual, o tempo de plastificação da mistura é atrasado e o torque do parafuso é baixo;
Quando o tamanho das partículas do carbonato de cálcio é muito pequeno, é fácil aglomerar, de pequenas partículas a grandes partículas, semelhantes às conseqüências de partículas muito grandes;
Quando a dose de carbonato de cálcio é muito pequena, as células carecem de núcleos, o número de células diminui e a taxa de espuma diminui;
Quando a dose de carbonato de cálcio é demais, o conteúdo relativo da resina no componente diminui, a força do fusão diminui e a seção da placa é propensa à quebra de espuma;
5. Regulador de espuma
Os reguladores de espuma geralmente se referem aos auxílios de processamento acrílico com uma viscosidade de mais de 10. Entre eles, produtos espumados de madeira plástica, como madeira ecológica e revestimento, geralmente usam o tipo com plasticalização rápida e placas espumadas, especialmente placas de gabinete, são geralmente usadas. Regulador de espuma de fusão lenta plastificante com alta resistência.
O regulador de espuma é insuficiente, a força do fusão é ruim, as células não são uniformes, haverá células na seção e a densidade aumentará;
Muito regulador de espuma, a força de fusão é muito grande, as bolhas no derretimento não podem se expandir, a densidade do produto é alta e a superfície da placa é propensa a padrões de ondas, distorção, etc.;
6. Agente de espuma
O agente de espuma mais usado é o agente de espuma amarelo CA e o agente de espuma branca NC. A AC liberará muito calor durante o processo de decomposição, fazendo com que o produto fique amarelo, e haverá uma pequena quantidade de cheiro de amônia durante a decomposição; NC emitirá muito calor durante o processo de decomposição. Ele absorve o calor e se decompõe e é sem gosto, portanto, dois tipos de produtos de espuma geralmente são usados na coordenação.
A quantidade de agente de espuma é insuficiente, a taxa de espuma é baixa, o produto possui poucas células e a densidade é muito alta;
Se a quantidade de agente de espuma for demais, a força do fusão ficará mais baixa, o produto será difícil de formar e a seção da placa de espuma gerará facilmente células; Se exceder um determinado intervalo, a densidade do produto aumentará;
O agente de espuma amarelo é demais, o agente de espuma branco é muito pouco e a seção transversal é propensa a células grandes e redondas.
Portanto, a dose de vários aditivos tem um certo grau e relação de restrição mútua. Uma pequena quantidade não é suficiente e uma quantidade grande não é ruim. Na prática de produção, é necessário passar por testes repetidos, dar um jogo completo ao efeito de coordenação de várias matérias -primas e encontrar a quantidade mais adequada. O melhor ponto de equilíbrio, melhore completamente a força do fusão e a eficiência da espuma e prolonga o tempo de inicialização.
